循環(huán)流化床焚燒爐優(yōu)勢(shì)及不足之處

循環(huán)流化床焚燒爐的優(yōu)勢(shì)

針對(duì)我國(guó)混合收集的生活垃圾發(fā)展的循環(huán)流化床焚燒技術(shù)，已經(jīng)達(dá)到了商業(yè)化應(yīng)用的階段，并日趨成熟，形成了不同處理能力的系列化產(chǎn)品。

給料、排渣、燃燒控制、尾氣處理設(shè)備已有較好配套，入爐垃圾不需要復(fù)雜的前處理，產(chǎn)汽與常規(guī)汽輪發(fā)電設(shè)備參數(shù)配套，具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

1）循環(huán)流化床焚燒爐處理我國(guó)一般混合收集的原生垃圾，燃盡完全，殘?jiān)鼰嶙茰p率<1～2%；

2）可以焚燒處置固形垃圾和其他氣態(tài)或液態(tài)、熱值懸殊的燃料和廢棄物，垃圾堆放、儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的垃圾滲瀝液都可以直接送入爐膛焚燒處置；

3）為避免入爐垃圾品質(zhì)變化及差異過大對(duì)焚燒狀態(tài)的影響，可以向爐內(nèi)添加適量的輔助燃料煤，而不必用油，價(jià)廉易得，添加量較少；

4）循環(huán)流化床焚燒爐系統(tǒng)設(shè)備配套研發(fā)，對(duì)垃圾的分選和預(yù)處理要求很低，不需要復(fù)雜的預(yù)處理工藝，運(yùn)行穩(wěn)定；爐內(nèi)沒有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)備故障率低；

5）單爐處理量較大，已形成單爐處理能力從100－500噸/日的產(chǎn)品系列，能夠適應(yīng)大型垃圾焚燒廠的建設(shè)要求；

6）可以把過熱器布置在這類循環(huán)流化床焚燒爐型所特有的物料循環(huán)通道中，隔絕與焚燒煙氣的接觸，避免高溫HCl腐蝕；所生產(chǎn)的過熱蒸汽溫度達(dá)到常規(guī)熱電系統(tǒng)參數(shù)，提高垃圾發(fā)電效率；

7）廢液焚燒爐膛內(nèi)各處溫度均勻，并采用了分級(jí)供風(fēng)及爐內(nèi)添加石灰石等措施，能徹底分解有毒有害物質(zhì)，有效控制NOx、SOx等的生成，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好。

循環(huán)流化床焚燒技術(shù)不足

1）與機(jī)械爐排爐相比，發(fā)展歷史不長(zhǎng)，系統(tǒng)配套，特別是與原生垃圾不作分選處理相關(guān)的給料、排渣設(shè)備還需長(zhǎng)期考驗(yàn)，不斷完善；

2）雖然從技術(shù)發(fā)展到生產(chǎn)制造，均立足于國(guó)內(nèi)，循環(huán)流化床焚燒爐設(shè)備維護(hù)和技術(shù)更新都更加方便、經(jīng)濟(jì)、快捷，但對(duì)在設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和加工工藝等方面，仍需積累經(jīng)驗(yàn)、形成實(shí)用可行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善；

3）一般循環(huán)流化床焚燒爐飛灰比例較高，灰量較大；按照我國(guó)有關(guān)法規(guī)，焚燒爐飛灰需按危險(xiǎn)廢棄物作專門處置，處置成本較高；

需要從減少飛灰量和降低飛灰毒性兩個(gè)方面入手，探求解決方案，采用多渠道排灰和發(fā)展相應(yīng)排灰安全處置的技術(shù)。